潜水搅拌机叶轮、导流罩、电缆、机封、轴承等
潜水搅拌机叶轮根据不同型号分别采用碳钢和不锈钢制造，且经动平衡实验。
叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
具体直径有220MM,260MM,320MM,400MM,620MM等不同尺寸。
可根据客户要求按照 碳钢、 304不锈钢、 316不锈钢等多种材质定制。
导流罩因产品型号规格不同，相关尺寸也有所不同，
更换时客户应提供原产品型号方可匹配上原有主机，材质主要分为碳钢和不锈钢两种。
电缆和电缆密封，电机配有控制和动力水下电缆，
为了打动限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，
电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，
中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
4、使用条件
潜水搅拌机在下列条件下能正常24小时连续运行：
4.1环境温度：-6 ℃---40℃;
4.2环境湿度：大70%、小50%;
4.3介质的PH值范围：6-9;
4.4介质密度不超过1150kg/m3;
4.5潜水深度不超过20m;
5、技术性能
5.1搅拌机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额;
5.2搅拌机转动平稳、自如，无卡阻、停滞等现象;
5.3搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa;历时5分钟的气压试验而无渗漏现象;
5.4搅拌机采用两道单端面机械密封结构组成，机械密封保证在35000小时内可靠运行而不需更换;
5.5搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆，电缆长度正常配置为10m，也可按用户要求提供。电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封;
5.6搅拌机的不锈钢部分，采用酸洗、钝化处理，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象;
5.7搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置;
5.8搅拌机设有明显的红色旋转标记;
5.9搅拌机引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭;
5.10搅拌机叶片及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3;
5.11搅拌机定子绕组内设有两个热保护开关，热敏开关在 155℃动作。
6、结构设计
每台搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢。油室盖是耐腐蚀合成材料。
6.1接线盒
接线盒材质为不锈钢，是全封闭的，与周围液体、电机部分完全密封隔离;电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。
6.2机械密封
密封采用两道独立的机械密封结构，密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，密封在油腔内运行，油腔有足够油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。
静密封采用O型圈密封，材质为丁晴-70。
6.3轴承
电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承所支撑。所有轴承均为免维护进口轴承(NSK)，设计使用寿命大于100000小时。
6.4电机
潜水搅拌机的电机为鼠笼式感应电动机，电机的额定功率值应超过预期负荷至少10%，直接与叶轮联接，结构简单，体积小。其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155OC，电机在搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80OC。
6.5保护装置
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关，热敏开关在140OC动作。电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。
6.6冷却
电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。
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