布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适
应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗
粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。
布袋除尘器的缺点:
布袋除尘器的一次投资费用较高，允许使用的温度低(高温易燃烧)。
操作时气体的温度高于霞点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，
甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。
适用范围：
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青源凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。锅电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
01
脉冲布袋除尘器,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高,排放浓度低,漏风率小能耗少，钢耗少，占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
02
由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的瘦劳程度也相皮减任，从而成倍地提高滤袋与同片的寿命。
03
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好，牢固可靠,滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
04
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。
05
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油柃漏,漏风率很低。
06
进,出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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