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铁 铝 铜 锌电炉除尘器 电炉布袋除尘设备 熔炼电弧炉除尘设备电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器，熔铝电炉除尘器，炼铁电炉除尘器，炼铜电炉除尘器，0.5吨-10吨电炉除尘器。

一、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器设备组成：1.每套电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。2.公用工程接口：压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。3.外露的传动部件应有安全保护装置。4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。6.除尘器配带爬梯、护栏。二、铁 铝 铜 锌电炉除尘器 电炉布袋除尘设备 熔炼电弧炉除尘设备结构及工作原理电炉除尘器是我厂消化吸收国外同类产品_技术经过改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.3-0.5MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期_滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

三、熔铝电炉除尘器，炼铁电炉除尘器，炼铜电炉除尘器制造要求1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到_标准公差和配合中规定的精度。2 除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。11除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。

12除尘器集料箱采用风动输送，倾斜角度不小于20度，再通过回转下料阀将料排出。

四、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器技术服务