首先，激光焊接技术相较于传统焊接方法具有诸多优势。其一是焊接速度快。激光焊接通过高能密度的光束直接作用于焊接点，使焊接过程迅速完成，从而大大缩短了生产周期。其二是焊接质量高。激光焊接采用非接触式焊接方式，避免了传统焊接方法中可能出现的材料变形、气孔和裂纹等问题，从而保证了焊接接头的强度和密封性。其三是焊接变形小。由于激光焊接的热输入量较小，焊接变形程度较低，可以有效减少产品的修正工序，提高生产效率。
与传统焊接方法相比，激光焊接技术在散热器螺柱制造中具有明显的优势。传统焊接方法通常采用电弧焊接或氩弧焊接，这些方法需要使用较多的辅助材料，如焊丝和保护气体等，增加了生产成本。此外，传统焊接方法容易引起焊缝氧化、侵蚀和锈蚀等问题，降低了产品的质量。而激光焊接技术不需要额外的辅助材料，且焊缝质量高，能够有效减少产品的次品率。
采用激光焊接技术制造散热器螺柱还可以提高产品的性能和可靠性。散热器螺柱作为散热器的重要组成部分，其焊接质量直接关系到整个散热器系统的散热效果。激光焊接技术能够实现高精度焊接，确保焊缝的牢固性和密封性，从而提高散热器的散热效率和耐用性。此外，激光焊接还可以实现对焊接参数的精确控制，根据产品设计要求进行定制化的焊接，满足不同散热器螺柱的生产需求。
设备配置
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制**装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.
仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布全国。189（电）
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。3399（话）
3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。4577（号）
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
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