激光焊接可以实现高速、高质、高效的焊接，因为它使用了高能量密度的激光束作为热源，可以快速加热和熔化材料，形成细小而深的焊缝，同时减少热影响区和变形。
激光焊接可以在室温或特殊条件下进行焊接，不需要使用电极、填充金属或辅助气体，也不受磁场或电阻的影响，焊接设备装置简单。
激光焊接可以焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光焊接可以进行微型焊接，因为激光束经聚焦后可以获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接可以进行难以接近的部位的焊接，因为激光束可以通过光纤传输或光学元件导引，实现非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
激光焊接可以实现多光束同时加工和多工位加工，因为激光束可以通过分光器按时间和空间分割，为更精密的焊接提供了条件。
激光焊接可以实现高致密性和高强度的焊缝，因为激光束可以产生高温蒸汽腔体，有利于熔池搅拌和气体逸出，避免气孔和裂纹的产生
薄板焊接是指对厚度小于或等于1mm的金属材料进行的焊接，它对激光参数的控制要求非常高，否则容易出现过烧、烧穿、裂纹、气孔等缺陷。
那么，如何实现激光焊接0.2mm的薄板焊接呢？这需要我们采用先进的激光设备和工艺技术，例如：
选择合适的激光源。不同类型的激光源有不同的特性和适用范围，一般来说，连续波激光源适合于深熔焊接，而脉冲激光源适合于热传导型焊接。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用脉冲激光源，因为它可以通过调节脉冲参数来控制熔池的形成和冷却，避免过热和过冷的问题。
选择合适的聚焦镜头。聚焦镜头是将激光束聚集到工件表面的重要部件，它影响着聚焦点的位置和大小，进而影响着熔深和宽度。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用长焦距的聚焦镜头，因为它可以提供较大的聚焦深度和较小的聚焦直径，有利于实现均匀和稳定的熔池。
选择合适的辅助气体。辅助气体是在激光束和工件之间喷射的气体，它有助于排除熔池中的杂质和氧化物，保护镜头和工件表面，提高焊缝质量。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用惰性气体作为辅助气体，例如氩气或氮气，因为它们可以防止材料在高温下发生化学反应或氧化。
选择合适的工件间隙。工件间隙是指两个待焊工件之间的空隙大小，它影响着熔池的形成和流动，进而影响着焊缝填充和连接强度。对于0.2mm的薄板焊接，我们建议使用较小或无间隙的工件间隙，因为这样可以减少熔池的体积和热量损失，提高焊接效率和质量。
设备配置
1.光源系统：采用YAG激光器
2.运动系统：配备三轴运动控制外加定制**装夹具
3.激光聚焦系统：脉冲式专用焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎2.0P冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势
1.焊斑能量分布均匀；
2.1/0接口，方便用户控制焊机；
3.通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接和分时焊接；
4.可定制专用的自动**装夹具，实现产品的量化生产；
5.适应各种复杂焊接，各种器件的点焊，以及2mm以内薄板焊接；
6.选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。
应用领域
1.光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊对接焊密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平等美观质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高等优点。
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布全国。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。
3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
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