漏粪板猪舍建造图片复合漏粪板模具是什么材料做的？
1、设计科学合理，漏粪板板面平整清洁，孔角圆弧形，上下大为梯形，不伤猪蹄排泄效果好，几乎不用水冲洗，节约人力，节约水资源，实际上为养殖场降低生产成本。
2、强度高。漏粪板采用质量好的水泥、水洗砂合理组合混凝土添加剂，使混凝土强度达到要求，具有耐磨、耐渗透等优点。 3、钢筋网焊接技术逐点焊接，增加漏粪板承重力。安装时只需支撑漏粪板的4个角，能美化猪圈环境，提高养殖场形象。
4、采用漏粪板建造的猪舍能有效控制猪舍的温度和湿度，减少有害气体的产生和浓度，减少猪粪气味对猪舍空气的影响。
5、防摔倒，漏粪板表面磨砂处理，增大接触面，提高摩擦力，从而预防动物摔倒受伤。有多种尺寸，适合猪羊狗等多种动物。
6、易装卸，漏粪板两侧有安装的卡槽，锯齿状无缝衔接，安装以及拆卸很方便。
7、增加经济效益。用漏粪板建造的猪圈可以有效控制猪圈的温度、湿度、有害气体等。夏天打开地板窗，风能自下而上降温，解决夏天高温时猪不长的经济损失。冬季气温低时在漏粪板下面设置水加温装置，升温快，猪舍内干燥舒适，有利于猪的成长。
1、漏粪板板条上表面要尽量平整，误差不要大于3毫米，但不要太过光滑。漏粪板整体不要有毛边和明显突出，漏粪地板表面不要有大于0.1毫米的裂缝。
2、需要考虑粪便的颗粒大小来选择合适的板条间隙。如果是为猪等大型动物使用的漏粪地板，除了考虑间隙，还要尽量考虑到材料的承重性能。
3、另外我们还需要结合养殖场的面积和使用的场所来综合考虑，尽量选择合适的规格和数量，尽量满足不同种类动物的使用配比，不要因为粗心造成产品不合适等问题。
1、选择使用的车厢底部尽量平整，如果天气不好，建议使用集装箱。
2、装载过程中，叉车装载货物时，应轻轻放置。尽量避免装车产生的磕碰，建议每次转运时不超过3块。
3、漏粪地板应整齐放置，上下垫木在同一垂直线上，防止漏粪板承载重心在不同一水平线上，运输途中破裂。
4、在漏粪地板的运输中，每两层漏粪板的间隔间隙必须用厚度大5厘米的间隔物填充，防止车辆摇晃引起的漏粪板碰撞
5、漏粪地板装车后，需用绳索进行封装，防止运输途中地板滑落与移位。钢丝绳与漏粪板边缘接触处，须加垫层，以防止钢丝绳断裂或磨损漏粪板边缘。
6、漏粪地板卸载过程要求叉车熟练准确使用，防止叉车叉臂损伤漏粪板表面。
7、漏粪地板卸车后的存放场地应平整，安装前暂存时要防止漏粪板压裂；同时保证每垛不超过十个。
1、配比细料混凝土。配置细混凝土时，要注意各原料的比例，以免漏粪地板不牢固或表面粗糙，损伤猪蹄。
2、细料装模做底料。将细混凝土倒入漏粪地板的模具中，振动一段时间，直到混凝土均匀铺开，然后放置一段时间，这取决于浇筑混凝土底料的厚度。底料薄，静置时间短，底料厚，时间长。注意倒入细混凝土底料的厚度应控制在5-8毫米之间。将准备好的钢筋放入底料里，钢筋压入的深度应在3-3.5毫米之间。
3、配置粗料。粗材料的水泥、砂、石的比例为1:2:2-2.5，配置漏粪地板材料时必须注意用水量，因为粗材料不太稀。
4、粗料装模。将调好的粗料填入带有细料、钢筋的模具中，震动一会儿，让漏粪地板粗料渗透的更紧实，然后抹平表面，盖上塑料布，放入屋里，静放2-3天。
5、漏粪地板脱模。上午9点以后，将装模的模具移到室外，用橡胶锤轻轻敲打模具的边缘和漏洞的边缘，脱模成功。脱模时，切忌急躁，以防脱模失败或不完整。
6、将脱过膜的模具清洗干净，经过 后再制作下一批漏粪地板。
