概述
动力混合机是集行星机、强力分散机功能于一体，其使用功能和搅拌效率大为提高，低速搅拌桨，高速分散盘绕行星架作公转的同时又作自转，低速轴可选用折叶浆，框浆，麻花浆。高速轴可选用下装分散盘，上装蝴蝶浆，或上下装分散盘，由于其独特结构采用变频调速，使釜内物料作复杂运动，受到强烈的剪切，搅拌和搓合，使物料充分混合和细化。设备有自动刮壁、刮低装置，无搅拌死角。设备多重密封保护，可抽真空、加热冷却脱水除气等。设备缸盖可液压升降，釜体可自由移动，操作十分方便。
动力混合机广泛应用**、食品、制药、建材等行业，适用固液物料的分散、混合、均质、乳化、反应等工艺过程，是有机硅粘胶剂、密封胶、硅橡胶、电子胶、聚氨酯、锂电池浆料、油墨等生产理想的设备。
设备构造
本设备设计合理，功能齐全、使用方便，安全可靠、设备由底座、立柱、横梁、油缸、密封盖、行星架、高低速传动装置、液压升降系统。电器系统和釜体等组成、釜体可设夹套、可作加热或冷却，加热方法有电加热，蒸气加热、高低速浆轴可分别单独使用、高低速浆轴数量也可供选择。
操作方法
按上升按钮，横梁上升到位碰到限位开关即停，推入釜体，到位后并作锁紧，按下降按钮，横梁下降浆轴离料缸口约50-100mm稍等，确认料缸已安装到位，再点动横梁下降，使浆轴进入料缸后才下降，到位后碰到限位开关即停，此时密封盖上的胶条刚好压紧缸口口部。
通过变频器启动行星架低速浆轴及高速分散轴，从低速调至高速进行搅拌，根据生产工艺程序，可从各管口加入各种材料，适时启动真空泵进行进行真空下工作。停止工作时应从高速调至低速、最后停止转动，打开真空阀放空才能升起横梁，进入下一轮工作。
安全注意事项
1、 工作前应检查各部位正常后才能投入使用、决不能设备带病工作。
2、 搅拌的料缸中不能留下工具或者硬杂物避免损伤浆轴。
3、 横梁下降时头和手不能伸入料缸口内。
4、 浆轴不能在没有料缸中快速转动、高速分散轴决不能空车长时间内高速转动。
5、 停止工作时应从高速缓慢调至低速，非紧急情况下不能乱用急停车。
6、 抽真空时应待粉料与液体浸透后才进行，避免粉料吸入泵内而损坏。
7、 工作结束时，把空料缸推入横梁下降至桨叶伸入料缸内然后切断电箱总电源。
设备维护保养
1、定期检查电机、减速机是否正常，机座螺栓作紧固，减速机油位保持在刻线内，链条三角带松紧作调整。
2、升降油缸导套处应保持清洁，该班次应加注少许机油保持良好润滑，行星架及轴承座加注专用油脂，3—5年内不需换油。
3、油站油箱液压油工作2500小时应作更换，或根据油质情况过滤后再使用。
